安吉未来科技城南片区基础配套设施建设项目之里荣路(顶森路至灵峰南路)市政道路提升改造工程答疑 01
请各交易申请人仔细阅读,凡本澄清文件与交易文件内容不一致之处,一律 以本澄清文件为准。
1、道路工程中人行道砾石聚合物艺术地面的具体做法是什么?工艺复杂 需要明确一下。
图 1.1-1 砾石聚合物剖面做法图
图 1.1-2 施工流程图
二、砾石聚合物艺术地面铺装类型
1、砾石聚合物艺术地面施工前期,现场必须具备施工条件(三通一平:水 通,电通,路通,场地平整),同时做好施工组织设计等工作,包括施工所需要 的劳动力、材料、材料堆放、设备等。
2、确保夯实的地基能够支撑铺设和外加荷载,没有出现霜冻,表面平滑且 夯实到位确保基础梯度和标高是准确的,并且排水沟已经完全建好这样不至于铺 设区域内存有积水。
3、标高测定,基础平整,密实度符合规范要求。按标高和图案设计要求支 设模板,要保证模板强度及线条要求,混凝土要严格按照模板标高进行铺设;
4、混凝土强度符合设计施工要求。
5、按照要求来支模和拆模,将模板放置、固定在正确的位置,保证尺寸和 外形都合适。在混凝土浇筑过程中模板要能适当承受外力荷载,收集模板时,允 许轻轻地剥离和拆除;
6、在适当的位置处垂直并沿直线加入填充料。混凝土浇筑过程中要保证模 板固定好为嵌入件。
7、混凝土拌制至少提前 24 小时告知设计师和实验室;
8、混凝土的空气含量控制在 3%左右;
9、混凝土中不得添加含氯化物的外加剂及氧化钙或氧化钙产品;
10、正确控制混凝土运距及搅拌时间,以避免人为混凝土离稀;
11、根据施工时现场温度不同混凝土塌落度的控制建议如下:A、施工温度 在 30±5 度,塌落度应控制在 150mm 左右;为防止混凝土表面失水过快,应避免 在高温条件下(35 度以上)进行以下工作内容施工:①大面积作业(施工面积 在 200m2 以上)②工作面狭长道路且坡度较大③工作面复杂不宜施工;
注:塌落度需求根据天气温度和原材料进行调整。
12、对周边其他物体进行有效地遮挡防护;
13、混凝土单次浇筑量应与现场协商进度相协调;
14、严格按照设计要求控制混凝土粗找平的平整度、排水坡度;参考现场排 水条件;
混凝土浇筑前,对周围成品物体进行有效保护;
15、混凝土摊铺后要充分振捣,尤其在工作面的边角位置要充分振捣,提高 混凝土的密实度;
16、使用专用木制大抹刀将混凝土表面粗抹平;
17、采用镁制抹刀进行收平处理;
18、对工作面边缘使用专用修边刀进行修边处理;
19、按照预定效果在混凝土面层抛撒专用材料,并进行收平处理;
20、二次找补面层专用材料,再次进行收平处理,并保证面层专用材料能够 完全覆盖均匀;
21、喷洒专用表面处理剂;
22、按照施工期间温度、湿度,依据经验适时使用专业清洗设备进行表面清 洗;
23、使用表面硬化剂对工作面进行硬化处理;
24、对工作面进行覆膜养护处理;
25、按现场指导合理设置伸缩缝、控制缝,任何情况下,混凝土浇筑 18 个 小时内要做锯切缝(具体根据当天浇筑气温进行时间调整)。
26、密封剂使用滚涂,注意不能遗漏密封或产生密封剂淤积等现象;由于砼 表面毛细孔中空气膨胀会和密封剂在砼表面出现鼓起的气泡,要进行二次滚涂密 封处理,消除气泡。
27、所有工序完成后彻底清理工作面,至此工序完成;
28、成品保护,在密封完成后,48 小时内不允许上大中型机械和车辆,以 免破坏密封剂的稳定性。
三、砾石聚合物艺术地面铺装类型技术措施
1.混凝土:提供专业所需 C30 砼配合比调整方案,砼配合比调整方案可在搅 拌站标准配比上进行多轮适配:
备注:塌落度根据当天气温变化条件和原材料等变化进行调整。
混凝土浇筑方式采用:直卸、三轮车倒运、泵送等3种方式灵活运用。
a. 直卸:当天所要浇筑的混凝土板块,搅拌车能直接到达工作面的,可采用混凝 土专用滑槽来进行混凝土直卸摊铺至工作面上。
b. 三轮车倒运:如涉及到搅拌车无法到达工作面的情况,采用三轮车转运的方式。 在三轮车倒运的路线上进行木板铺设保护钢筋网片,随浇筑进度将钢筋进行支撑。
c. 泵送:考虑到工期节点等问题,如当天浇筑的量有所增加,可以采用泵送的方 式进行混凝土浇筑。
2.钢筋:配筋使用符合标准的φ8mm螺纹钢,单层双向,扎丝绑扎,执行国家标准GBIT1499 《钢筋混凝土用钢》。钢筋的绑扎方式采用扎丝绑扎,且根据本项目铺装的分色效 果,不同颜色板块之间的钢筋应以模板为界限进行断开,按板块进行绑扎。同一 线条颜色的板块在需要分多次浇筑的时候,横向关模的位置处钢筋也应断开。且 不同颜色板块和关模钢筋断开的位置,用传力杆进行连接。支撑件的尺寸应足以保证 将钢筋网固定于混凝土板的中心位置。支撑件间的间隔应足以保证在混凝土浇筑期间所有钢筋位 置偏移程度不超过要求范围。在成型面将暴露于视觉范围内的所有混凝土,应对钢筋进行支撑, 并将其绑扎固定,以确保足够的覆盖面积,并避免支撑件暴露。
3.传力装置:规格 18mm*460mm,间距 1000mm。
4.彩色仿石强化剂:适用于图纸所示区域各种颜色的表面敷涂具有高色彩透 明度和表面强化性能的胶结性颗粒,符合 JC/T539-1994 要求,适用于局部新浇 混凝土涂敷。
5.表面钝化剂:局部性应用的涂液,可使混凝土表层上的定型过程放缓,从 而制成均匀受控浮露骨料表面。使用方法:用专用喷壶雾状喷涂混凝土表面即可, 以保证混凝土表面被完全覆盖即可。
6.硬化剂:能够增强抗压强度和耐磨能力的水基渗透型溶液。使用方法:首
7.密封剂:选择以下适合的密封剂效果:
a.符合低光泽度要求的渗透型密封剂:
b.符合低光泽度要求的双组分水型密封剂:
c.符合高光泽度要求的单组份溶剂型密封剂:
d.符合高光泽度要求的双组份溶剂型密封剂:
使用方法:密封剂使用滚涂,注意不能遗漏密封或产生密封剂淤积等现象; 由于砼表面毛细孔中空气膨胀会和密封剂在砼表面出现鼓起的气泡,要进行二次 滚涂密封处理,消除气泡。为保证密封剂滚涂的均匀性,滚涂方向需横向加竖向 等两个方向来进行滚涂作业。后需对密封完成的地面区域进行临时围挡管控,待 48 小时之后开放使用。
8.接缝处理方式:
A.根据施工图、认可的施工深化图纸,布置混凝土接缝。
B.浇筑混凝土之前,确认所有接缝的具体类型与布局。尽管布局取决于具体 区域形状与尺寸,但方形排列中的控制缝中心间距不得超过 3.6 米。
C.准确地进行区域布局,除非另有指示,否则所有接缝应该笔直、精准,且 角度明确。
D.锯切接缝:
1.在完成表面处理后的 12 小时内,或在混凝土具备不受刀具或机械设备损 伤的强度后立即制作锯切接缝。
2.开始切割前,仔细检查混凝土状况,以确保锯切不会使切割边缘磨损、拆 开、剥落,也不会导致骨料错位。使用与混凝土硬度匹配的适当锯切设备。
3.锯切深度应不小于已安装混凝土板厚度的6 毫米。不得切割钢筋。除非图 纸另有标注,否则锯切宽度应为 3 毫米。
E.手工加工接缝(控制缝):
1.使用具有 1/4 英寸倒圆棱边,龙骨深度 1-1/2 英寸的 V 型黄铜挖槽工具制 作所有手工加工控制缝。
F.伸缩缝(隔离缝):
1.在混凝土板全高范围内设置所需泡沫或硬质接缝填料。注意:不得在任何 伸缩缝或隔离缝安装过程中使用不可拆除的塑料压缝条。
2.除非另有指示,否则应将所有伸缩缝与铺面边缘加工至半径 6 毫米的弧面。 表 1.1-2 砾石聚合物仿石地面面层允许偏差
1 、在混凝土强度达到设计要求之前应采取有效措施对成品进行保护避免外 力碰撞、划伤或污染混凝土表面。
2 、可在混凝土表面覆盖保护层如塑料薄膜、草帘等以防止水分过快蒸发导 致干裂或温差过大引起裂缝等问题发生。
3 、定期检查和维护伸缩缝、填缝等部位确保其功能正常并及时处理发现的 问题。
4 、在施工过程中应做好施工记录和质量控制资料的收集整理工作以便后续 验收和追溯
10.配合比
深灰基层配合比:C30 混凝土,黑色染色固化剂 1%(水泥量),面层配合比: 黑色骨料 60% ,粉料 40%(525 水泥,外加剂,固化剂,加强剂)
浅灰基层配合比:C30 混凝土,白色染色固化剂 0.5% ,白色骨料 60%,粉 料 40%(525 水泥,外加剂,固化剂,加强剂)
钢筋绑扎处理
水洗处理
砾石聚合物仿石地面(一)
砾石聚合物仿石地面(二)
砾石聚合物仿石地面油封处理后完成面
其余不变,给各交易申请人带来的不便之处,敬请谅解!
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2025 年 4 月 7 日